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氧氣底吹爐工藝裝備及控制系統(tǒng)
作者:系統(tǒng)管理員 發(fā)布時間:2017年11月18日 瀏覽次數(shù):
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  自主開發(fā)專利產(chǎn)品,主要應用于煉銅、煉鉛工藝,被英國《金屬導報》評價為 “技術指明了金屬冶煉行業(yè)乃至多個領域未來十年、數(shù)十年,乃至上百年的發(fā)展方向”。底吹爐(臥式回轉爐)即出自中國恩菲,處理能力達150萬噸精礦/ 年。

  氧氣底吹煉鉛:自主知識產(chǎn)權的先進技術,具有對原料適應性強、有價元素回收率高、能耗低、環(huán)保好、作業(yè)率高、操作簡單、爐壽長、投資少等突出優(yōu)點。開發(fā)設計了Ф3.8×11.5m、Ф4.1×14m、Ф4.4×16.5m 等多規(guī)格的氧氣底吹煉鉛爐,已投產(chǎn)了40 多臺,分布在國內(nèi)外眾多煉鉛廠。還設計并制造了Ф3.8×17.5m、Ф4.1×17.5m、Ф4.1×18.5m 各種規(guī)格的底吹還原爐,保證了底吹連續(xù)煉鉛工藝的實現(xiàn)。

  獲國家科技進步二等獎、部級科技進步一等獎、部級優(yōu)秀設計金獎等多個獎項。底吹煉鉛法被中國九部委聯(lián)合發(fā)文指定為我國首選煉鉛工藝。已成功應用于印度底吹煉鉛廠,正進一步向墨西哥、澳大利亞等國家推廣。

  規(guī)模能力:鉛冶煉適應3 萬噸/5 萬噸/8 萬噸,最大至25 萬噸/ 年粗鉛產(chǎn)能。

序號

項目名稱

底吹爐供貨

狀態(tài)

1

蒙自礦冶有限責任公司60kt/a鉛冶煉技改擴建EPC項目

底吹電熱熔融還原爐、氧氣底吹熔煉爐

已投產(chǎn)

2

赤峰山金銀鉛有限公司10萬噸/年電鉛工程

氧氣底吹熔煉爐、底吹電熱熔融還原爐

已投產(chǎn)

3

山東恒邦冶煉股份有限公司提金尾渣綜合回收利用

氧氣底吹熔煉爐、底吹電熱熔融還原爐

已投產(chǎn)

4

河南濟源金利冶煉公司鉛冶煉三期工程熔煉車間成套設備供貨及安裝

氧氣底吹熔煉爐

已投產(chǎn)

  氧氣底吹煉銅:自主知識產(chǎn)權的先進技術,具有環(huán)保好,銅回收率高,操作安全,爐壽長,投資省等突出優(yōu)點。第一臺Ф3.1×11m 工業(yè)規(guī)模的氧氣底吹銅熔煉爐于2008 年在越南生權建成投產(chǎn);Ф4.4×16.5m 底吹煉銅爐相繼在東營、恒邦建成投產(chǎn);Ф4.8×20m 銅底吹爐在垣曲投產(chǎn);完成了Ф5.5×27.5m 和Ф5.8×30m 的大型底吹煉銅爐的設計和供貨。

  正在研發(fā)底吹連續(xù)煉銅技術(國家863 項目),即將底吹熔煉—底吹吹煉—粗銅精煉相串連,實現(xiàn)連續(xù)煉銅。第一臺Ф4.4×18m 連續(xù)吹煉爐已在豫光建成投產(chǎn),第一期爐壽達16 個月,已達產(chǎn)達標。

  獲部級科技進步一等獎、部級優(yōu)秀工程設計一等獎。正在向智利、印尼等國家推廣。

  規(guī)模能力:銅冶煉適應5 ~ 8 萬噸;30 萬噸;50 ~ 60 萬噸;80 ~ 100 萬噸,最高至150 萬噸/ 年銅精礦處理量。

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